Экономика    17:35, 26 октября 2020

На белгородском заводе ЖБК-1 внедрили бережливое производство

Компания присоединилась к нацпроекту «Производительность труда и поддержка занятости» одной из первых в области и первой в стране среди других предприятий в строительной отрасли

Применять инструменты бережливого производства научились уже более 50% коллектива. Результаты не заставили себя долго ждать. 

ж

«Наше предприятие вступило в национальный проект в конце октября 2018 года. Под управлением ФЦК и поддержке РЦК мы поставили задачу на 5-ом пролёте ЖБИ увеличить производительность труда и выработку с 21 до 29 деталей в сутки. Выполнить задачу нам удалось уже через полгода. Уже к началу мая мы делали 28-29 деталей в сутки», — поделился достижениями Александр Выглазов, руководитель проектного офиса по повышению производительности труда АО «Завод ЖБК-1» г. Белгорода.

ж

Изначально участником внедрения технологий бережливого производства стал Завод ЖБК-1. Теперь успешный опыт распространяется на все структурные подразделения корпорации, в том числе управляющую компанию и строительный комплекс. Увидев результаты по итогам пилотного проекта и принимая во внимание, что перед предприятием стоит амбициозная цель повысить производительность труда на 30% за три года, руководством корпорации было принято решение о создании проектного офиса по повышению производительности труда. 

жж

Проектный офис курирует все проекты на ЖБК-1 и помогает коллективу на основе специальных методик выявлять потери в производственных процессах и устранять их. Так, из 17 производственных потоков в пяти уже завершены проекты и достигнуты результаты. Завершены два проекта в строительном комплексе, где, например, удалось увеличить скорость монтажа железобетонных изделий с 34 до 40 штук в сутки.

ж

«В настоящее время в работе более 10 проектов, 5 уже завершены. У всех есть определённые положительные результаты, экономический эффект. У нас организовываются рабочие группы от 4 до 8 человек. Как правило, это специалисты, как из цехов, в которых идёт проект, так и смежных подразделений: снабжения, сбыта, экономисты», — отметил Александр Выглазов.

о

Каждый проект длится шесть месяцев. В первые три — ведётся диагностика процессов: выявляются проблемы в потоке, вырабатываются мероприятия по их устранению. В следующие три месяца — внедряются улучшения с применением инструментов бережливого производства.

ж

На всех этапах сотрудников сопровождают специалисты проектного офиса. В случае возникновения трудностей помощь оказывают эксперты Федерального и Регионального центров компетенций.

д

«После реализации пилотного потока образца эксперты активно взаимодействуют с проектным офисом предприятия. Оказывают методическую поддержку и консультационную помощь, проводят ревизию объектов», — рассказал Дмитрий Попов, старший руководитель проекта Регионального центра компетенции в сфере производительности труда г. Белгорода.

щ

Ключевым фактором успеха стала высокая вовлеченность руководства предприятия и сотрудников Корпорации ЖБК-1, как в нацпроект в общем, так и в работу проектного офиса в частности. Центром компетенции за два года на предприятии были сертифицированы два тренера, которые активно проводили обучение всех сотрудников корпорации.

л

«Мы видим, как это сказывается на экономике данного производства, где растёт производительность труда, где снижаются издержки, связанные с организацией труда. В работу вовлекается весь коллектив: от руководства до рядового рабочего», — отметил Олег Деготьков, директор АО «Завод ЖБК-1» г. Белгорода. 

д

«Стало намного удобнее работать за счёт того, что практически все процессы оптимизированы, всё необходимое у нас под рукой, всё упорядочено. Сократилось время на поиск и исключались лишние передвижения, которые были у нас до внедрения проекта. Стало гораздо меньше трудовых и временных затрат», — поделился Павел Бекшанов, бригадир цеха железобетонных изделий АО «Завод ЖБК-1» г. Белгорода.

дд

Пока одни сотрудники проходят обучение в проектном офисе, другие, опираясь на опыт пилотного проекта и наблюдая за работой своих коллег, улучшают своё производство, как, например, специалисты деревообрабатывающего цеха. Оптимизировали процесс, разделили обязанности, выстроили технологическую цепочку и как итог — увеличение на 25% выработки на одного работника. Такой системный подход к организации производства и высокая мотивация коллектива Корпорации ЖБК-1 позволили компании стать лидером производительности в Белгородской области по итогам 2019 года.

ж

Повысить производительность труда на своём предприятии может любая компания, подходящая под критерии нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости». Более подробную информацию можно узнать на сайте https://производительность.рф

Элла Машир
Фото автора